下面講講如何調(diào)節(jié)制砂機的溫度
下面講講如何調(diào)節(jié)制砂機的溫度
為了更精細(xì)地研磨材料，在研磨過程中需要制砂機，這種設(shè)備在研磨材料時可能會產(chǎn)生一些熱量，如果溫度過高，會影響設(shè)備的正常使用，那么正確調(diào)節(jié)溫度的秘訣是什么呢?我們需要知道這些技能：
如何調(diào)節(jié)制砂機的溫度?
1.提高通風(fēng)效果，加強制砂機內(nèi)部通風(fēng)，帶走余熱。
2.降低研磨材料的溫度，首先要加強對來料和石英砂球磨機的檢查，避免高溫物料直接進(jìn)入，然后對進(jìn)入制砂機的物料和熟料帶進(jìn)行噴水。
3.使用冷卻器，材料被冷卻器冷卻。
4.添加助磨劑，通過添加助磨劑，提高了內(nèi)部附著力，減少了高溫的惡性循環(huán)。
上述方法可用于適當(dāng)調(diào)節(jié)制砂機的溫度，在調(diào)整過程中，加強通風(fēng)操作，選擇合適的材料，同時一定要做好檢查，及時更換軸承零件，一段時間后，我們可以暫停它的使用，讓它多休息。
制砂機相比破碎機有什么優(yōu)勢?
該制砂機結(jié)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便，易于加工制造，在一定程度上降低了用戶的生產(chǎn)成本，所以很多人會問，制砂機和普通粉碎設(shè)備有什么區(qū)別?
一、破碎比大
與破碎設(shè)備相比，制砂機的破碎能力相對較大，可以簡化設(shè)備的工藝，降低維護(hù)和基建費用，該制砂機可生產(chǎn)高質(zhì)量的機制砂顆粒，出砂率可達(dá)40%~60%，填補了國內(nèi)硬度破碎機的一些空白。
二、能耗越低越好
制砂機噸機重量生產(chǎn)率高，噸機重量功率低，可有效降低 制砂機能耗。
三、產(chǎn)品質(zhì)量高
產(chǎn)量是所有粉碎設(shè)備都需要滿足的條件，多碎少磨才能有效實現(xiàn)，在制砂機的沖擊下，破碎的物料沿著很脆弱的一層破碎，產(chǎn)生的顆粒呈立方體形狀，針片狀的百分比高于15%，顯示了制砂機的獨特優(yōu)勢。
四、使用時間長
制砂機采用優(yōu)良的破碎腔，可有效減少物料與耐磨件之間的摩擦，直接降低設(shè)備使用成本，解決軸承發(fā)熱問題，保持軸承主軸溫度，延長制砂機設(shè)備的使用時間和維修周期。
五、先進(jìn)制造技術(shù)
有各種生產(chǎn)流程的制砂機和設(shè)備，干砂工藝可有效節(jié)約水資源和礦產(chǎn)資源，降低用戶生產(chǎn)成本，且不受地域環(huán)境限制，濕砂工藝制成的機制砂表面潔凈，外觀好，能有效減少粉塵污染、空氣和環(huán)境污染。
以上介紹了制砂機和普通破碎機的區(qū)別，制砂機和破碎機都是制砂生產(chǎn)線中不可缺少的設(shè)備，目前，制砂機廣泛應(yīng)用于建材、公路、鐵路、水利等行業(yè)，是制砂機行業(yè)炙手可熱的“明星產(chǎn)品”。